Kromikarbidipäällysteinen kulutuslevyon bimetallinen metallurgisesti-liimattu komposiittilevy. Se koostuu lievästä-hiiliteräspohjainen alusta ja korkea-kromi kova-automaattisen avaamisen avulla kerrostettu metalliseoskerros-kaarikovahitsaus, pinnan kovuus HRC 58-65.
Keskeiset edut
-
1. Erinomainen kulutuskestävyys
Päällystekerroksen sisään muodostuu runsaasti Cr₇C₃-kovakarbideja. Sen kulutuskestävyys on 15-20 kertaa tavalliseen hiiliteräkseen verrattuna, 2-3 kertaa suurempi kuluminen kuin valssatuilla NM-sarjan materiaaleilla-kestävät teräslevyt. Kulutus- ja eroosio-olosuhteissa sen käyttöikä on 3-5 kertaa pidempi kuin tavallinen korkea-mangaaniteräsvalut. Ihanteellinen hankaavien hiukkasten kulumiseen ja korkeaan kulumiseen-nopeusmateriaalin pesuskenaariot.
-
2.Bimetallinen rakenne kohtalaiselle-Iskunkestävyys
Kestävä Q235/Q345-teräsalusta kestää iskukuormia, kun taas pintakerros on erittäin kova. Kovapinnoitekerros on metallurgisesti sulatettu pohjaan, mikä kestää suuria rasituksia.-alueen lohkeilua. Verrattuna kiinteään korkeaan-kromivalurauta, se on vähemmän altis halkeilulle ja lohkeilulle.
-
3. Hyvä prosessoitavuus ja joustava päällä-Paikan mukauttaminen
Tukee plasmaleikkausta, porausta, taivutusta ja valssausta kaarevien vuorausten valmistamiseksi. Hitsaus ja pulttihitsaus-asennuksen yhteydessä ovat mahdollisia (hitsaus on tehtävä vain alustan puolella). Mukautusleikkaus-to-koko on saatavilla ilman valumuotteja, mikä mahdollistaa lyhyen läpimenon-ajat pienille-erätilaukset.
-
4. Korkea-Lämpötilaominaisuudet
Vakaa pitkä-määräaikainen palvelu jopa 550-600 °C. Kovapinnoitekerros kestää pehmenemistä korkeissa olosuhteissa.-lämpötilan kulumista, sopii sementtitehtaiden jäähdyttimille, sykloneille ja hiilikaivoille-lämmitettyjen voimaputkien
-
5. Korjattavuus ja alhaisempi huoltotarve
Koko komponenttia ei tarvitse romuttaa, kun vain pintakerros kuluu loppuun.-sivuston uudelleen-Kovapinnoitteen korjaus on mahdollista. Osittainen yksittäinen-osien vaihtaminen vähentää varaosia-osien kustannukset ja laitteiden seisokkiajat.
-
6. Kustannukset-Tehokas ratkaisu
Kallis korkea-kromiseosta käytetään vain kulumispinnoille-matalalla olevaa pintaa vasten-kustannustehokas hiiliteräs toimii pohjana, mikä optimoi materiaalin hyödyntämisen. Pienille tuotteille ei tarvita muottiinvestointeja.-erätilausten myötä kokonaiskäyttö- ja ylläpitokustannukset pienenevät huomattavasti.
-
7. Joustava mukauttaminen
Alustan paksuus ja kovapinnoitteen paksuus (3-12 mm) ovat muokattavissa. Litteät levyt, kaarevat segmentit ja erikoismateriaalit-Muotoiltuja vuorauksia voidaan valmistaa suoraan kouruihin, suppiloihin ja siirtopisteisiin asennettaviksi.
![]() | ![]() |
Viiterajoitukset
1. Hienot verkkomaiset jännityshalkeamat pinnoitepinnalla ovat normaaleja valmistusominaisuuksia. Ne eivät heikennä kulutuskestävyyttä, mutta eivät kestä voimakkaita iskuja.
2. Hitsaustoimenpiteitä ei saa suorittaa suoraan kovalla alustalla-kohtaama päällyskerros.
Tyypilliset sovellukset
Rännien vuoraukset, suppiloiden vuoraukset, siirto-kaivosteollisuuden kulutuslevyt; arinajäähdyttimet, syklonivuoraukset ja putkistot sementtitehtaille; hiili-käsittely ja tuhka-lämpövoimalaitosten poistojärjestelmät; satamalaitosten purku- ja siilonsuojaus, pääasiassa pesua varten-kuluvat työolosuhteet.
Julkaisun aika: 07.09.2026

