Kromikarbidipäällysteinen CCO-levy Bimetallinen kovapinnoituskulutuskestävä teräslevy

Kromikarbidipäällysteinen kulutuslevyon bimetallinen metallurgisesti-liimattu komposiittilevy. Se koostuu lievästä-hiiliteräspohjainen alusta ja korkea-kromi kova-automaattisen avaamisen avulla kerrostettu metalliseoskerros-kaarikovahitsaus, pinnan kovuus HRC 58-65.

Keskeiset edut

  1. 1. Erinomainen kulutuskestävyys

    Päällystekerroksen sisään muodostuu runsaasti Cr₇C₃-kovakarbideja. Sen kulutuskestävyys on 15-20 kertaa tavalliseen hiiliteräkseen verrattuna, 2-3 kertaa suurempi kuluminen kuin valssatuilla NM-sarjan materiaaleilla-kestävät teräslevyt. Kulutus- ja eroosio-olosuhteissa sen käyttöikä on 3-5 kertaa pidempi kuin tavallinen korkea-mangaaniteräsvalut. Ihanteellinen hankaavien hiukkasten kulumiseen ja korkeaan kulumiseen-nopeusmateriaalin pesuskenaariot.

  2. 2.Bimetallinen rakenne kohtalaiselle-Iskunkestävyys

    Kestävä Q235/Q345-teräsalusta kestää iskukuormia, kun taas pintakerros on erittäin kova. Kovapinnoitekerros on metallurgisesti sulatettu pohjaan, mikä kestää suuria rasituksia.-alueen lohkeilua. Verrattuna kiinteään korkeaan-kromivalurauta, se on vähemmän altis halkeilulle ja lohkeilulle.

  3. 3. Hyvä prosessoitavuus ja joustava päällä-Paikan mukauttaminen

    Tukee plasmaleikkausta, porausta, taivutusta ja valssausta kaarevien vuorausten valmistamiseksi. Hitsaus ja pulttihitsaus-asennuksen yhteydessä ovat mahdollisia (hitsaus on tehtävä vain alustan puolella). Mukautusleikkaus-to-koko on saatavilla ilman valumuotteja, mikä mahdollistaa lyhyen läpimenon-ajat pienille-erätilaukset.

  4. 4. Korkea-Lämpötilaominaisuudet

    Vakaa pitkä-määräaikainen palvelu jopa 550-600 °C. Kovapinnoitekerros kestää pehmenemistä korkeissa olosuhteissa.-lämpötilan kulumista, sopii sementtitehtaiden jäähdyttimille, sykloneille ja hiilikaivoille-lämmitettyjen voimaputkien

  5. 5. Korjattavuus ja alhaisempi huoltotarve

    Koko komponenttia ei tarvitse romuttaa, kun vain pintakerros kuluu loppuun.-sivuston uudelleen-Kovapinnoitteen korjaus on mahdollista. Osittainen yksittäinen-osien vaihtaminen vähentää varaosia-osien kustannukset ja laitteiden seisokkiajat.

  6. 6. Kustannukset-Tehokas ratkaisu

    Kallis korkea-kromiseosta käytetään vain kulumispinnoille-matalalla olevaa pintaa vasten-kustannustehokas hiiliteräs toimii pohjana, mikä optimoi materiaalin hyödyntämisen. Pienille tuotteille ei tarvita muottiinvestointeja.-erätilausten myötä kokonaiskäyttö- ja ylläpitokustannukset pienenevät huomattavasti.

  7. 7. Joustava mukauttaminen

    Alustan paksuus ja kovapinnoitteen paksuus (3-12 mm) ovat muokattavissa. Litteät levyt, kaarevat segmentit ja erikoismateriaalit-Muotoiltuja vuorauksia voidaan valmistaa suoraan kouruihin, suppiloihin ja siirtopisteisiin asennettaviksi.

artikkelit (1) artikkelit (2)

Viiterajoitukset

1. Hienot verkkomaiset jännityshalkeamat pinnoitepinnalla ovat normaaleja valmistusominaisuuksia. Ne eivät heikennä kulutuskestävyyttä, mutta eivät kestä voimakkaita iskuja.
2. Hitsaustoimenpiteitä ei saa suorittaa suoraan kovalla alustalla-kohtaama päällyskerros.

Tyypilliset sovellukset

Rännien vuoraukset, suppiloiden vuoraukset, siirto-kaivosteollisuuden kulutuslevyt; arinajäähdyttimet, syklonivuoraukset ja putkistot sementtitehtaille; hiili-käsittely ja tuhka-lämpövoimalaitosten poistojärjestelmät; satamalaitosten purku- ja siilonsuojaus, pääasiassa pesua varten-kuluvat työolosuhteet.


Julkaisun aika: 07.09.2026