Kovahitsausjousella päällystetty ydinlankakäytetään laajalti kulutusta kestävien osien, kuten murskausvasaroiden, vuorausten, rännien, kuumavalssausvalssien ja pyörivien uunien tukivalssien, korjaamiseen ja valmistukseen kaivos-, murskaus-, teräsvalssaus- ja sementtiteollisuudessa. Sen suorituskyky määrää suoraan työkappaleiden käyttöiän, joten asiakkaat keskittyvät seuraaviin keskeisiin teknisiin indikaattoreihin.
Ensinnäkin kriittisin indikaattori on päällekkäishitsauksen jälkeinen kovuus, jota ilmaistaan HRC:llä. Tyypilliset kovuusasteet kattavat HRC 55–58 ja HRC 60–65. Erilaisia työskentelyolosuhteita varten kehitetään erilaisia laatuja: huoneenlämmössä tapahtuva kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys kuumavalssausvalsseille, korkea iskunkestävyys ja puhdas abrasiivinen kulumiskestävyys. On huomattava, että lankakaavat räätälöidään erikseen. Iskunkestävään murskainvasaraan tarkoitettua laatua, puhtaasti abrasiiviseen kulumiseen tarkoitettua laatua kouruissa ja vuorauksissa sekä korkean lämpötilan laatua kuumavalssausvalsseille ei voida käyttää keskenään vaihdellen.
Toiseksi, metallografista rakennetta ja kemiallista koostumusta valvotaan tarkasti. Cr-, C-, Nb-, Mo- ja V-pitoisuudet säädetään tarkasti suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Saatavilla olevia tyyppejä ovat volframikarbidikomposiitti, runsaskrominen valurauta, martensiittinen ja austeniittinen ruostumaton teräs. Ulkomaisille kaivos- ja metallurgisille asiakkaille voidaan pyynnöstä toimittaa materiaalitestaustodistus (MTC) kemiallisen koostumuksen varmistamiseksi.
Halkeamisherkkyys on toinen merkittävä huolenaihe, erityisesti suurikokoisten työkappaleiden, kuten raskaiden valssivalssien ja paksujen valukappaleiden, kohdalla. Ostajat tarkistavat, onko pintakerroksella taipumusta halkeilla, onko monikerroksinen päällehitsaus mahdollista ja onko hitsausprosessin aikana tarpeen käyttää esilämmitystä ja hitsauksen jälkeistä lämmön säilyttämistä. Kohtuuton halkeamiskestävyys johtaa kovapinnoitekerroksen ennenaikaiseen irtoamiseen ja pettämiseen.
Asiakkaat kiinnittävät myös tarkkaa huomiota tuotteiden kulutuskestävyyteen. He yleensä vertaavat käyttöikää muiden toimittajien tuotteisiin. Kenttäkäyttötiedot ja todelliset käyttötapaukset murskaimilla, valssivalsseilla ja kiertouunin tukivalsseilla ovat tärkeitä viitteitä heidän arvioinnissaan.
Lisäksi hitsauskelpoisuutta ei voida sivuuttaa. Keskeisiä seikkoja ovat roiskeiden määrä, kuonan poistokyky ja hitsauspalon muodostuminen. Useimmat terästehtaat ja kaivokset käyttävät automaattisia pinnoituslaitteita, kuten avokaari- ja jauhekaarihitsauskoneita. Hyvä yhteensopivuus automaattisten hitsausjärjestelmien kanssa varmistaa vakaan syötön, tasaisen hitsauslaadun ja korkean tuotantotehokkuuden.
Julkaisuaika: 28.10.2026
