Kovahitsauslanka
Luokittelu materiaalin ja koostumuksen mukaan
1. Rautapohjaiset kovahitsauslangat
Rautapohjaiset kovahitsauslangat ovat yleisimmin käytettyjä kovahitsausmateriaaleja, jotka jaetaan edelleen seuraaviin tyyppeihin:
Pearliittiteräksestä valmistetut kovahitsauslangatKäytetään pääasiassa kevyen kulutuksen alaisten työkappaleiden, kuten akseleiden ja hammaspyörien, korjaukseen. Pinnoitteen kovuus vaihtelee 20:stä 40 HRC:hen. Sillä on hyvä lastuttavuus ja erinomainen sitkeys.
Martensiittiset teräksestä valmistetut kovahitsauslangatPäällyste muodostaa sammutuksen jälkeen martensiittisen rakenteen, jonka kovuus on 40–60 HRC. Se tarjoaa hyvän kulutuskestävyyden ja sopii keskirasitus- ja rasitusolosuhteissa oleville työkappaleille, mukaan lukien murskainten valssikuoret ja kaivinkoneen kauhan hampaat.
Korkean kromipitoisuuden valurautaiset kovahitsauslangatValmistettu runsasseosteisesta valuraudasta, jonka kromipitoisuus on 15–30 %. Pinnoitteeseen saostuu suuri määrä kovia kromikarbidifaaseja, jotka antavat 55–65 HRC:n kovuuden. Tällä tyypillä on erinomainen kulutuskestävyys ja tietty korroosionkestävyys, ja se on yleisimmin käytetty kovahitsauslanka kaivos- ja metallurgiateollisuudessa.
2. Nikkelipohjaiset kovahitsauslangat
Nikkelipohjaisten kovahitsauslankojen matriisi on nikkeliä, ja niihin on lisätty kromia, molybdeeniä, booria ja muita seosaineita. Niiden pinnoitteella on erinomainen korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys. Sen kovuus on yleensä 30–50 HRC, ja sitkeys on parempi kuin runsaskromivalurautapinnoitteilla. Sitä käytetään laajalti korroosion- ja lämmönkestävyyttä vaativien osien, kuten venttiilien tiivistyspintojen, kemikaalisäiliöiden ja höyryturbiinien siipien, kovahitsaukseen. Sen hinta on paljon korkeampi kuin rautapohjaisten lankojen.
3. Kobolttipohjaiset kovahitsauslangat
Näillä langoilla, joiden pääasiallinen seos on koboltti, on erinomainen kuumakovuus, korroosionkestävyys ja lämpöväsymisen kestävyys. Ne voivat työskennellä jatkuvasti 600–800 ℃:n lämpötilassa. Niitä käytetään pääasiassa vaativissa työolosuhteissa, kuten korkean lämpötilan venttiileissä, kuumamuovausmuoteissa ja turbiinin lapoissa. Korkeiden kustannusten vuoksi niiden käyttöalue on suhteellisen rajallinen.
4. Volframikarbidi-kovahitsauslangat
Volframikarbidihiukkaset toimivat kovina faaseina ja yhdistyvät metallimatriisiin. Pinnoitteen kovuus on 60–70 HRC, ja sen kulutuskestävyys on 2–3 kertaa tavallisten runsaskromivalurautapinnoitteiden kulutuskestävyys. Sitä käytetään pääasiassa komponenteissa, jotka kärsivät voimakkaasta matalajännitysisestä hankauskulumisesta, kuten suojakoneiden leikkuupäissä, ruoppaajien leikkureissa ja hiilikouruissa. Sen suurin haittapuoli on korkea hauraus ja heikko iskunkestävyys.
Luokittelu valmistusprosessin ja muodon mukaan
1. Kiinteät kovahitsauslangat
Seossulatuksella ja langanvetolla valmistetut kiinteät kovahitsauslangat ovat koostumukseltaan tasaisia ja vakaa, valmistusprosessi on yksinkertainen ja kustannukset alhaiset. Niitä käytetään enimmäkseen suojakaasuhitsaukseen ja jauhekaarihitsaukseen.
2. Täytelangat kovahitsaukseen
Tämän tyyppisessä langassa on pehmeästä teräksestä valmistettu ulkovaippa, joka on täytetty metalliseosjauheella, valokaaren stabilointiaineilla, hapettumisenestoaineilla ja muilla komponenteilla. Päällysteen suorituskykyä voidaan joustavasti säätää muuttamalla jauheen kaavaa. Sillä on korkea laskeutumistehokkuus, vakaa hitsauskaari ja sileä hitsin ulkonäkö. Se on kovahitsausteollisuuden nopeimmin kehittynyt tuote viime vuosina, ja sen markkinaosuus on vähitellen ohittanut umpilankojen markkinaosuuden.
Luokittelu hitsausmenetelmän mukaan
Ne luokitellaan kaasusuojattuihin kovahitsauslankoihin, jauhekaarihitsaukseen, itsesuojattuun kovahitsauslankaan ja volframkaasukovahitsaukseen. Näistä itsesuojatut kovahitsauslangat eivät vaadi ulkoista suojakaasua, joten ne sopivat erinomaisesti ulkokäyttöön työmaalla ja niitä käytetään laajalti suurten työkappaleiden korjauksessa.
Kovahitsauslankojen valintaperiaatteet
Kovahitsauslankojen valinnassa on otettava kokonaisvaltaisesti huomioon kolme keskeistä tekijää: työolosuhteet, kustannusbudjetti ja jälkikäsittelyvaatimukset.
Valinta kulumistyypin ja käyttöolosuhteiden perusteella
Vähäjännitysinen abrasiivinen kuluminen: Priorisoi runsaskromisia valurautalankoja tai volframikarbidilankoja, kuten LZ60 ja D60.
Keskiraskas ja raskas iskunkestävyys: Valitse martensiittiset teräslangat, jotka tarjoavat tasapainon sitkeydessä ja kulutuskestävyydessä, kuten D50 ja 414N.
Syövyttävät ja korkean lämpötilan käyttökohteet: Valitse nikkeli- tai kobolttipohjaiset langat, mukaan lukien ERNiCrMo-4 ja Stellite 6.
Akseleiden ja hammaspyörien mittakunnostus: Käytä perliittis-martensiittisia teräslankoja hyvän työstettävyyden varmistamiseksi.
Valinta kustannusbudjetin perusteella
Rautapohjaisten lankojen hinta on yleensä 10–50 RMB/kg, nikkelipohjaisten lankojen 100–300 RMB/kg ja kobolttipohjaisten lankojen yli 500 RMB/kg. Suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi rautapohjaisia lankoja suositaan kustannusten alentamiseksi.
Valinta jälkikäsittelyvaatimusten perusteella
Jos kovahitsauksen jälkeen on työstettävä, käytä perliittisiä tai martensiittisia lankoja, joiden kovuus on alle 45 HRC. Jos työkappale voidaan ottaa suoraan käyttöön ilman jatkokäsittelyä, suositellaan kovia ja kulutusta kestäviä lankoja.
IV. Huomautuksia kovahitsauslankojen käytöstä
Työkappaleen esikäsittely
Poista öljy-, ruoste- ja väsymiskerrokset työkappaleen pinnalta ennen kovahitsausta huokoisuuden, kuonan kertymisen ja pinnoitteen hilseilyn kaltaisten vikojen estämiseksi. Halkeilleista käytetyistä työkappaleista kaikki halkeamat on poistettava kokonaan ennen hitsausta.
Esilämmitys ja hidas jäähdytys
Kun käytät erittäin kovaa lankaa yli 20 mm paksuille työkappaleille, esilämmitä työkappale 150–300 °C:seen. Käytä lämpöeristystä hitsauksen jälkeen, jotta jäähdytys hidastuu ja vältytään pinnoitteen halkeamiselta. Tämä toimenpide on erityisen tärkeä martensiittisille ja kromipitoisille valurautapinnoitteille, joilla on korkea karkenemisalttius.
Kovahitsausparametrien hallinta
Säädä hitsausvirtaa ja -jännitettä langan halkaisijan mukaan. Kaasusuojatussa hitsauksessa käytettävän 1,2 mm:n halkaisijan omaavan ydintäytelangan virta asetetaan normaalisti arvoon 200–300 A ja jännite arvoon 25–30 V. Liian suuri virta polttaa seosaineita ja heikentää pinnoitteen suorituskykyä.
Laimennusnopeuden säätö
Kovahitsauksessa käytetään pientä lämmöntuontia perusmetallin tunkeutumisen rajoittamiseksi ja laimenemisen vähentämiseksi, jotta pinnoitteen seoskoostumus pysyy suunnittelustandardien mukaisena. Yleensä 2–3 pinnoituskertaa riittää suorituskykyvaatimusten täyttämiseen.
Turvallisuussuojaus
Kovahitsauksen aikana syntyy hitsaussavua ja valokaaren säteilyä. Työntekijöiden on käytettävä pölynaamaria ja hitsauskypärää ja varmistettava riittävä ilmanvaihto työpaikalla.
V. Kovahitsauslangan teollisuuden kehityssuunnat
Täytelangat korvaavat umpilangat
Joustavan koostumuksen säätömahdollisuuden, korkean hitsaustehokkuuden ja hyvän hitsin muodostumisen ansiosta fluksitäyteiset kovahitsauslangat korvaavat vähitellen perinteiset umpilangat, ja niiden markkinaosuus kasvaa tasaisesti.
Kehitys kohti korkeaa suorituskykyä
Kysyntä erikoiskovetuslangoille, joilla on erinomainen kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys äärimmäisissä työolosuhteissa, kasvaa jatkuvasti. Volframikarbidi- ja nanovahvisteisia kovahitsauslankoja on vähitellen otettu teollisiin sovelluksiin.
Ympäristöystävällinen kehitys
Vähähuuruisia ja myrkyttömän vähän hiottavia kovahitsauslankoja kehitetään hitsaushuurujen haitallisten komponenttien vähentämiseksi ja ympäristömääräysten täyttämiseksi.
Älykkäiden teknologioiden yhteensopivuus
Automatisoituun tuotantoon räätälöidyt erityiset kovahitsauslangat on kehitetty toimimaan yhdessä automaattisten kovahitsauslaitteiden ja hitsausrobottien kanssa tuotannon tehokkuuden ja laadun vakauttamiseksi.
Yrityksen esittely
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., Tangshanissa, Hebein maakunnassa sijaitseva ammattimainen valmistaja, joka keskittyy kovapinnoitettujen kulutusta kestävien metallituotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon ja paikan päällä tapahtuvaan rakennuspalveluun, perustettiin vuonna 2010.
Päätuotteitamme ovat kromikarbidipäällysteiset (CCO) kulutuslevyt, mittatilaustyönä valmistetut kulutusvuoraukset, kulutusta kestävät putket ja putkiliittimet, ydintäytelangat kovahitsaukseen, automaattiset kovahitsauskoneet ja ammattimainen valssipintojen korjauspalvelu. Liikeideamme on "Rehellisyys, ensiluokkainen laatu, innovaatio ja kestävä kehitys" ja meillä on oma kehittynyt metallipintojen kovahitsausteknologiamme.
Tarjoamme räätälöityjä kulutusta kestäviä ratkaisuja sementti-, teräs-, kaivos-, satama- ja ruoppausteollisuudelle ympäri maailmaa ja olemme saavuttaneet hyvän markkinamaineen Venäjällä ja Keski-Aasiassa.
Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. on täysin valtuutettu ja hoitaa kaiken vientitoiminnan. Tämä kauppayhtiö suorittaa kaikki vientityöt, mukaan lukien tullaus, lähetys, asiakirjat ja maksujen kerääminen. Tehtaamme keskittyy tuotekehitykseen ja tuotantoon varmistaakseen vakaan tuotteiden laadun ja oikea-aikaiset toimitukset.
Runxing Machinery toivoo vilpittömästi voivansa luoda pitkäaikaisen yhteistyön ja saavuttaa molemminpuolista hyötyä kanssasi!
Näyttely
Usein kysytyt kysymykset
Ystävällisesti ilmoitathan laatu, leveys, paksuus, pintakäsittelyvaatimukset ja tarvitsemasi määrät.
Hinnat vaihtelevat raaka-aineiden hinnanmuutosten mukaan.
30% T/T etukäteen, saldo ennen lähetystä
